PUR(PolyurethaneReactive)膠黏劑,全稱為濕氣固化反應(yīng)型聚氨酯膠黏劑,其作用機(jī)理是聚氨酯預(yù)聚體與空氣中的水分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),固化交聯(lián)而形成穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu),具有耐磨性、耐候性和耐化學(xué)性好等特點(diǎn)。同時(shí),由于聚氨酯結(jié)構(gòu)十分柔軟,因此,濕氣固化后的PUR膠黏劑具有很好的親和性和滲透性,可以起到很好的黏結(jié)作用。此外,PUR膠黏劑和EVA膠黏劑、PVA膠黏劑相比,印品質(zhì)量更加穩(wěn)定,耐候性和耐化學(xué)性更好,印品可以保存得更為長(zhǎng)久。
1.適合大批量活件PUR膠裝設(shè)備通常是由EVA膠裝設(shè)備改造而成的,改造后的PUR膠裝設(shè)備也可作為EVA膠裝設(shè)備,只是在膠裝時(shí)需要更換膠黏劑。目前在印刷企業(yè)中,EVA膠裝仍占絕大多數(shù),這就使得在從EVA膠裝轉(zhuǎn)PUR膠裝時(shí)會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間,而且在轉(zhuǎn)回EVA膠裝時(shí),膠爐的清洗難度很大,同樣會(huì)需要很長(zhǎng)時(shí)間。這些都將增加PUR膠裝的開(kāi)機(jī)和人工成本。從效益上來(lái)說(shuō),當(dāng)訂單數(shù)量較大時(shí),雖然PUR膠黏劑的價(jià)格大約是EVA膠黏劑的3倍,但由于PUR膠黏劑的黏結(jié)性較高,使用量?jī)H為EVA膠黏劑的1/4~1/3,因此,PUR膠裝的單位成本將低于EVA膠裝;當(dāng)訂單數(shù)量較小時(shí),PUR膠裝的單位成本則要大大高于EVA膠裝。這也是印刷企業(yè)一般在訂單數(shù)量較大時(shí)選擇PUR膠黏劑的原因。
2.省去了穿線工藝 當(dāng)書(shū)籍頁(yè)數(shù)較多時(shí),如果選用EVA膠裝方式,在閱讀時(shí)會(huì)很難攤開(kāi),且容易出現(xiàn)掉頁(yè)現(xiàn)象。這時(shí)候?qū)τ谫|(zhì)量要求較高的書(shū)籍來(lái)說(shuō),通常會(huì)選擇使用穿線來(lái)解決。穿線后的書(shū)籍,一方面可以很好的攤平,既有利于閱讀,還可以避免掉頁(yè)現(xiàn)象;另一方面還會(huì)顯得更為古樸,更有質(zhì)感。因此,大多數(shù)精裝書(shū)都會(huì)選擇使用穿線工藝來(lái)提升產(chǎn)品質(zhì)量。但是目前穿線機(jī)的速度遠(yuǎn)不及折頁(yè)機(jī)和膠訂機(jī),這成為影響裝訂環(huán)節(jié)效率的主要原因。而采用PUR膠黏劑則可以避免上述問(wèn)題,既可以使書(shū)籍?dāng)偲?,很好解決掉頁(yè)問(wèn)題,又無(wú)須穿線,從而省去了穿線成本,提高了生產(chǎn)效率。
3.需要較長(zhǎng)的固化時(shí)間EVA膠黏劑加熱后內(nèi)部會(huì)發(fā)生少量的交聯(lián)固化,以增加黏結(jié)強(qiáng)度,冷卻后便具有良好的黏結(jié)作用;而PUR膠黏劑須與空氣中的水分子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),需要較長(zhǎng)時(shí)間才能起到良好的黏結(jié)作用。因此,在采用PUR膠裝方式時(shí),需要控制膠裝速度來(lái)避免書(shū)脊變形等質(zhì)量問(wèn)題。此外,采用PUR膠黏劑膠裝的書(shū)脊,在膠裝后的短時(shí)間內(nèi)不可以翻閱,以免使得黏在一起的書(shū)脊分離,通常采用第一代PUR膠黏劑時(shí),在膠裝后的24小時(shí)內(nèi)不可以翻閱;采用第二代PUR膠黏劑時(shí),在膠裝后的4小時(shí)內(nèi)不可以翻閱;采用第三代PUR膠黏劑時(shí),在膠裝后的1小時(shí)內(nèi)可以翻閱。