高速膠帶涂布機的使用技巧

　　
　　現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出多功能化的特征，眾多企業(yè)受到此影響紛紛引進了先進的生產(chǎn)設備。高速膠帶涂布機作為一款技術型產(chǎn)物，目前在市場上也已經(jīng)獲得了較好的發(fā)展趨勢。它與傳統(tǒng)的泡棉涂布機不同，在功效上具有高效性和快速風干性，一定程度上為生產(chǎn)提供了良好的產(chǎn)量準備。那么針對這樣一款多功能化的機械設備，我們應該如何使用才能更好地發(fā)揮它的作用呢?
　　
　　首先我們應該及時補充它的膠量，適當?shù)臅r候還應該提高涂膠量。這是因為涂膠量太少會導致粘附度的降低，最終產(chǎn)生難以復合的結果。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過**橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，使其表面起毛惠普，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。
　　
　　其次，在選擇烘干溫度上也應該特別留意。只有充分掌握烘干溫度，才能為高速膠帶涂布機的使用帶去良好的性能。溫度過高或過低都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經(jīng)過一段時間后，復合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復合質量。
　　
　　綜上所述，高速膠帶涂布機在具體的使用過程中應該特別注意上述問題，只有充分使用好膠量，選擇好溫度才能發(fā)揮它的最佳效果。